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空心玻璃微珠在注塑制品中的应用

来源:PVDF板材供应商-煌业塑胶    作者:PVDF板材加工
  空心玻璃微珠是一种纯白色的微小、中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料。其粒径可根据需要在1~500 μm之间任意选择,密度为0.15~0.60 g/cm3,具有质量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性和流动性强、化学稳定性好的优点。将其用于注塑制品中,可提高物料的流动性及相应制品的各种性能。
1.提高流动性能
  空心玻璃微珠呈微小圆球状,类似微型滚珠轴承,比片状、针状或不规则形状的填充粒子具有更好的流动性,由此产生的微球效应可使物料黏度下降,提高熔体充模性能,可使生产效率提高15%~20%。
2.降低制品的收缩性和翘曲性
  由于圆球状的物体是各向同性的,所以填充的空心玻璃微珠不会产生因取向而造成的不同部位收缩率不一致的弊病,保证了制品的尺寸稳定,减小了翘曲,解决了异型材、大型注塑制品成型加工后长期存在的变形问题。另外空心玻璃微珠可明显改善制品的韧性、显著提高弹性模量和抗弯曲性以及表面硬度。此外,用空心玻璃微珠作填料可提高熔体破裂的临界剪切应力,加快填充改性材料的加工速度,提高生产效率。
3.较低的吸油率
  与常规填充材料碳酸钙相比,空心玻璃微珠的吸油率要低得多,不同型号产品每100 g的吸油率在7~50 mg之间,而每100 g轻质碳酸钙的吸油率高达120~130 mg,重质碳酸钙也高达50~60 mg。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量,还变相地增加了填充量降低了综合成本。
4.体积成本更经济
  高性能空心玻璃微珠的密度仅是树脂密度的几分之一,只需使用少量的空心玻璃微珠就能替换较重的材料。当考率单位体积成本时,填充空心玻璃微珠后可使制品质量大大减轻,从而减少主原料树脂用量,降低制品成本。
  空心玻璃微珠的填充量应控制在树脂质量的10%~20%左右,这样既能改善制品表面光洁度、强度,又能最大程度地提高尺寸稳定性好,且制品质量比加矿物粉的制品最少轻约40%。
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